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直線電機(jī)激光焊接機(jī)在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用
眾所周知,近年來,激光焊接機(jī)在汽車制造領(lǐng)域中的使用優(yōu)勢日益明顯,同時(shí)也得到了越來越多的關(guān)注。而汽車齒輪的激光焊接已成為當(dāng)今制造發(fā)展的大趨勢。
據(jù)小編直線電機(jī)所知,使用密度激光束焊接齒輪的焊縫深度比較大,其激光焊接一般為深熔焊接;激光焊接無接觸加工,速度快,焊縫熱影響區(qū)小,焊接齒輪變形小,焊接后的齒輪加工量少,甚至不需要加工;焊接強(qiáng)度較高,焊縫一般具有相當(dāng)或優(yōu)于母材的力學(xué)性能,使齒輪可以傳遞較大的扭矩;焊接的準(zhǔn)確性高,焊接過程中不需要填充焊絲;與其它束焊法相比,齒輪的激光焊接不需要真空室,焊接在自然環(huán)境下進(jìn)行,直觀性強(qiáng)。
小編直線電機(jī)也了解到,汽車齒輪激光焊接是一個(gè)發(fā)展趨勢,目前世界各大汽車制造廠競相采用激光焊接齒輪,取代電阻焊、感應(yīng)焊、電子束焊等傳統(tǒng)焊接方法。激光焊接齒輪無需在真空中進(jìn)行,可避免焊接變形,焊接后的齒輪無需再精加工,且焊縫處具有相當(dāng)或優(yōu)于母材的綜合機(jī)械性能,保證齒輪可傳遞較大的扭矩。
小編直線電機(jī)機(jī)知道,應(yīng)用到激光焊接可提高變速器齒輪的產(chǎn)品精度,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝,能方便地滿足產(chǎn)品開發(fā)與試制中零部件結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整及樣件制造的需要,并有利于設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理布局,不斷提高產(chǎn)品開發(fā)與制造水平:同時(shí),由于激光焊接的齒輪結(jié)構(gòu)緊湊,精度和可靠性提高,可減少車輛故障率,并提高車輛操縱靈活性,提高產(chǎn)品信譽(yù)。該技術(shù)的生產(chǎn)效率高,具有較好的應(yīng)用效果。
那么既然說到激光焊接在汽車行業(yè)的應(yīng)用,那小編就來說說激光焊接跟咱們的直線電機(jī)的關(guān)系吧,激光焊接是典型的而應(yīng)用到了直線電機(jī)來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的。Erq現(xiàn)在很多行業(yè)都有應(yīng)用到激光焊接技術(shù)的。
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